撕碎机刀片厂-江苏撕碎机刀片-中洲机床制造

撕碎机刀片的使用便是生产生活中，机械化加工处理的一个表现，江苏撕碎机刀片，它是撕碎机的配件，撕碎机刀片在处理金属、废料、粉碎原料中起到了重要的作用。今天中洲小编来和大家介绍一下撕碎机刀片使用中不稳定电压的影响是什么？

电机固定不稳定：电压稳定、准时，随着传动受力的变化，电机的原始固---会移动，地脚螺钉会松动。因此，有---检查其中一些是否完好无损。

皮带或链轮损坏：电压不稳定和准时，一些驱动装置具有高张力，撕碎机刀片，导致皮带太松，这可能会随着时间推移造成打滑现象。因此，当电压稳定性得不到---时，需要经常调试一些驱动器。

排放不均匀，甚至堵塞；电压不稳定首先会影响电机的稳定性、转速不均匀、快慢等。从而导致不均匀的放电。在进料不均匀的情况下，会发生非常简单的堵塞，形成一个充满未完成材料的空腔。在---的情况下，许多堵塞可能导致停机，甚至更高的电机温度。

撕碎机刀片刀具的成分：

撕碎机刀片材质一般为9sicr、cr12mov、skd-11，撕碎机刀片定制，其中9sicr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，cr12mov和skd-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，所以适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

合金钢

合金钢种类很多，撕碎机刀片厂，通常按合金元素含量多少分为低合金钢，中合金钢，高合金钢；按分为优良合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢等。

合金工具钢

合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在hrc60以上，且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，但韧性---。

刃具用钢

刃具用钢应具有高的硬度、耐磨性、红硬性和---的韧性。为了---其具有高的硬度，满足形成合金碳化物的需要，有的钢还含有钨，以提高切削金属的性能。这类工具钢因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具钢好，热处理产生的变形小，具有高的硬度和耐磨性。

冷作模具钢

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

热作模具钢

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。

以上是中洲机床制造公司小编介绍的撕碎机刀片刀具的成分